O forno de tratamento térmico elétrico é um equipamento especializado usado para processos de tratamento térmico precisos e controlados. Ele utiliza elementos de aquecimento elétrico para fornecer aquecimento, recozimento e endurecimento uniformes e eficientes de componentes metálicos. Este forno é amplamente utilizado em indústrias como manufatura, automotiva e aeroespacial para atingir as propriedades desejadas do material e melhorar a resistência e durabilidade dos componentes.
Item Não. | Modelo | Potência nominal KW | Temperatura nominal | Dimensões do Trabalhando (mm) | Produtividade Kg/h | |
0 # | RB-150 | 120 | 950 | 300*4000*100 | 100-150 | |
1 # | RB-200 | 160 | 950 | 400*5000*100 | 150-200 | |
2 # | RB-300 | 180 | 950 | 500*5000*100 | 200-300 | |
3 # | RB-400 | 220 | 950 | 600*6000*100 | 300-400 | |
4 # | RB-500 | 200 | 950 | 600*8000*100 | 400-500 | |
5 # | RB-700 | 350 | 950 | 800*8000*100 | 500-700 | |
6 # | RB-1000 | 400 | 950 | 800*1 0000*100 | 700-1 000 | |
7 # | RB-1200 | 500 | 950 | 800*1 2000*100 | 10000-1200 | |
8 # | RB-1500 | 600 | 950 | 1000*1 2000*100 | 1200-1 500 |
Os fornos elétricos de tratamento térmico são equipamentos industriais versáteis usados para processos controlados de aquecimento e resfriamento para alterar as propriedades dos materiais. Na indústria de manufatura, esses fornos encontram uma ampla gama de aplicações. Aqui estão cinco aplicações comuns:
1. endurecimento de metal: fornos de tratamento térmico elétrico são frequentemente usados para o endurecimento de vários componentes metálicos, como engrenagens, eixos e ferramentas. O processo envolve aquecer o metal a uma temperatura específica e, em seguida, extingui-lo rapidamente em um meio de resfriamento. Isso aumenta a dureza do material e a resistência ao desgaste, tornando-o adequado para aplicações exigentes.
2. recozimento: O recozimento é um processo de tratamento térmico que os fornos elétricos funcionam excepcionalmente bem. Envolve o aquecimento de metais a temperaturas específicas e, em seguida, resfriá-los gradualmente para aliviar tensões internas, melhorar a ductilidade e refinar a estrutura dos grãos. O recozimento é usado para materiais como aço, latão e cobre para aumentar sua usinabilidade e formabilidade.
3. têmpera: Os fornos elétricos de tratamento térmico também são cruciais para o processo de têmpera, que segue o endurecimento. Após o endurecimento, os materiais podem ser quebradiços, portanto, a têmpera envolve o reaquecimento do metal a uma temperatura mais baixa para reduzir a dureza e melhorar a tenacidade. Isso é essencial para aplicações onde a dureza e a tenacidade são necessárias, como na fabricação de ferramentas de corte e peças automotivas.
4. sinterização: fornos elétricos são comumente usados para processos de sinterização na fabricação de componentes de metalurgia do pó. A sinterização envolve o aquecimento de pós de metal ou cerâmica para fundi-los sem derreter para criar peças com dimensões e propriedades precisas. Isso é utilizado em setores como automotivo, aeroespacial e eletrônico.
5. Envelhecimento e alívio do estresse: O envelhecimento envolve materiais de aquecimento a temperaturas específicas por longos períodos para alcançar as propriedades desejadas, como maior resistência ou resistência à corrosão. O alívio do estresse é um processo usado para reduzir as tensões internas nos materiais. Ambos os processos são essenciais em setores como aeroespacial e construção para garantir a integridade estrutural de longo prazo dos componentes.
Os fornos elétricos de tratamento térmico desempenham um papel crítico no aprimoramento das propriedades mecânicas, durabilidade e confiabilidade dos materiais usados em várias aplicações de fabricação. Seu controle preciso de temperatura e configurações programáveis os tornam ferramentas valiosas para obter resultados consistentes e de alta qualidade nesses processos.
Tijolos de isolamento B5, LBK-23 de tijolos anti-carburantes, pasta importada do Japão P-150;
Adota inversor Schneider, relés, contatores; O controlador de programa PLC usa a série Mitsubishi Q original japonesa; o motor do inversor, redutor, motor, produtos da bomba são usados em Taiwan;
O sistema de controle é controlado por uma interface unificada, o dispositivo que é bonito e fácil de operar, reflete o grau de automação;
Ambas as extremidades do rolo adota o rolamento de resistência de alta temperatura com bom grau de selagem;
O uso de aquecimento de aquecimento radiante de tubo radiante, conectado com fio de resistência de alta temperatura para conectar o elemento de aquecimento para garantir a extensão após o elemento de aquecimento aquecido;
Forno de endurecimento e forno de têmpera adota controlador de potência (Taiwan Jiqi);
A fim de obter um bom isolamento adota Japão Aesop Wright isolamento de algodão e nano-placa;
O descarregamento de material do forno de têmpera adota o tripé de fundição SUS310, de modo que a peça de trabalho não permaneça no forno, para evitar que a peça de trabalho que extingue as horas extras.
Adota controlador de atmosfera importado dos EUA, o dispositivo pode fazer uma determinação precisa da atmosfera no forno, equipado com equalizador de potencial de carbono automático;
A câmara de gaseificação adota toda a fundição centrífuga SUS310, o design inferior de três furos, longa vida, gaseificação uniforme.